公司例会要求目前现场管理之首要是抓定置管理
现场管理是我们常抓不懈的基础管理工作之一，员工意识也需不断强化。今天是周一，公司就近阶段在新车间逐步投入使用的当下的定制管理工作召开了例会。
首先，从粗框框上来分，我们按照产品和工艺进行了分区：原材料库区、五金仓库、下料区、打磨区、组焊区、装配区、机加工区、不锈钢专业制作区、塑料件制作区，喷砂喷玻璃丸区、喷漆区、成品库区等等。
其次，从细节上来说，对于每一个区，在定置管理方面我们都要下足功夫，按照安全、工艺、质量、管控的要求，进一步细化。设备、物料、工装夹具等资源必须按照规定有序对方和陈列，标识化，然后文件化，且必须做到有利于目视化管理，工具、工装从哪儿拿的用完必须归回到原位，定期和不定期进行检查纠错，促使大家养成好习惯。
定置管理是企业“5S”活动的一项基本内容，这种管理理念起源于日本，它以物在场所的科学定置为前提。以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
但定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含义是:根据生产活动的目的，考虑生产中的效率、质量等制约条件以及物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的放置场所，有利于人、物的结合，有效地进行生产活动的一种科学放置的方法。
其实根据目前公司的具体情况和员工意识，要做到定置管理不是简单的按要求归位就可以做到的，它需要根据相关情况科学规划，把对员工进行相关培训，在工作中采用相应的制度来管理，因此在今天公司的例会中只是采用一些初步的基础理论初步进行了管理划分，这项工作需要长期的实施和不断的努力！
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