HGT3796.10-2005螺杆式搅拌器
１ 范围
本标准规定了螺杆式搅 拌器 的产品分类 、结构与主要参数、技术要求，以及检验、包装和贮 运等要求 。本标准适用于钢制螺杆式搅拌器。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准 的条款。凡是注日期的引用文件 ，其随后所有的修改单 （不包括勘误 的内容 ）或修订版均不适用于本标准 ，然而 ，鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期 的引用文件 ，其最新版本适用于本标准 。
GB/T 912 碳素结构钢 和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T 983 不锈钢焊条
GB/T 985 气焊 、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1801 极限与配合公差带与配合的选择
GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板
Gb/T 5117 碳钢焊条
GB/T5118 低合金钢焊条
３ 符号
搅拌轴直径 ，单位为毫米（mm）；
导流筒内径，单位为毫米（mm）；
搅拌器直径，单位为毫米（mm）；
搅拌器参考质量（按不锈钢计算 ），单位 为千克 （kg）；
搅拌器的高度，单位为毫米（mm）；
导流筒的高度 ， 为毫米单位（mm）；
螺杆搅拌器的导程，为毫米单位（mm） ；
搅拌器桨叶的厚度，为毫米单位（mm） ；
导流筒的厚度，为毫米单位（mm）
４ 产品分类
ＬＧ－ 螺杆式搅拌器 Ｌ Ｈ一Ｇ带导流筒螺杆式搅拌器
５ 结构与主要参数
螺杆式搅拌器的结 构与主要参数应符合图 １和表 １的规定 。
表1螺杆式搅拌器的主要参数
|
D1 |
d |
S |
﹠ |
H |
H1 |
Dd |
﹠1 |
参考质量 |
|
|
LG |
LGH |
||||||||
|
80 |
30 |
80 |
2 |
200 |
160 |
88 |
2 |
1.3 |
2.1 |
|
100 |
40 |
100 |
2 |
250 |
200 |
110 |
2 |
2.8 |
3.9 |
|
150 |
50 |
150 |
3 |
375 |
300 |
180 |
2 |
4.6 |
6.4 |
|
200 |
60 |
200 |
4 |
500 |
400 |
240 |
3 |
13.6 |
20.7 |
|
250 |
70 |
250 |
4 |
620 |
496 |
300 |
4 |
24.8 |
39.6 |
|
300 |
80 |
300 |
5 |
750 |
600 |
360 |
4 |
44.9 |
69.1 |
|
350 |
90 |
350 |
5 |
875 |
700 |
420 |
6 |
46.0 |
112 |
|
400 |
100 |
400 |
6 |
1000 |
800 |
480 |
6 |
87.6 |
145 |
|
450 |
110 |
450 |
6 |
1125 |
900 |
540 |
6 |
124 |
195 |
|
500 |
120 |
500 |
6 |
1250 |
1000 |
600 |
8 |
159 |
278 |
|
550 |
130 |
550 |
8 |
1375 |
1100 |
660 |
8 |
218 |
367 |
|
600 |
140 |
600 |
8 |
1500 |
1200 |
720 |
8 |
282 |
470 |
|
650 |
145 |
650 |
10 |
1625 |
1300 |
780 |
8 |
331 |
564 |
|
700 |
150 |
700 |
10 |
1750 |
1400 |
840 |
10 |
380 |
679 |
|
750 |
155 |
750 |
12 |
1875 |
1500 |
900 |
10 |
424 |
752 |
|
800 |
160 |
800 |
12 |
2000 |
1600 |
960 |
10 |
487 |
866 |
６ 要求
６.１ 叶片、搅拌轴、导流筒材料选用的碳素钢应符合GB/T3724，GB/T912的要求。选用的不锈钢应符合 GB/T3280 ,GB/T4237要求 。
６.２ 叶片的焊接采用连续焊；叶片与轴采用连续焊 ，也 可采用间断焊 。焊接接头 的型式和尺寸应符合GB/T985的要求 。焊条按GB/T5117,GB/T5118,GB/T983的要求选用 。
６.３ 螺杆外周边应与搅拌器 回转轴 线对称且平 行，其对称 度公差小于桨叶直径的0.4%, 平行度公差小于桨叶高度 的 0.4%。
６.４ 机械加工面的未注公差尺寸的极限偏差按 GB/T 1048 规定 的 ｍ 级要求 ，非机械加工 面的未注公差尺寸的极限偏差按ｖ级要求 ，搅拌器直径的极限偏差按 ｃ级要求。
６.５ 搅拌器表面应无尖棱、毛刺 ，叶片应平整 、光滑。
６.６ 搅拌器外边缘线速度小于５m /ｓ ，可不 进行静 平衡试 验。拼焊的叶片加强筋 板等构件应轴对称，减少不平衡 因素 。当线速度不小于５ｍ／ｓ 时 应进行静平衡试验 。
７ 检验
7 . 1搅拌器需按图样及本标准进行检验。
７.２对叶片等形状尺寸检测时所用的样板及测量工具的误差，均不得超过被测尺寸公差 的 １／５。
７.３静平衡试验是以达到随遇平衡为合格。
８ 包装和贮运
８. １ 搅拌器出厂前应进行防锈处理，不锈钢件应进行酸洗 、钝化或 其他防护处 理。轴孔等 配合面应涂以中性油脂。
８.２ 搅拌器的出厂文件包括下列 内容 ：
ａ）产品说明书 ，需注明名称 、直径、材料 、质量等内容 ；
ｂ）产品质量证明书 ；
ｃ）产品出厂合格证 ；
ｄ） 装箱单。
８.３ 产品贮运应采取防腐、防损 、防潮等措施 ，不允许露天存放或堆置。
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【其他标准】
● 《推进式搅拌器》
