客户的30KW化工搅拌机我们是怎样做足细节的
近期，我们承接来自西部某化工厂搅拌项目的10套AB30型不锈钢化工搅拌机，它的主要配置参数分别为：功率30kw，转速123rpm，搅拌桨外径1.5m，轴长3m，湿件材质为316L不锈钢。有点行业知识的人一看都知道，这种不锈钢搅拌机不算小了，要求可不低。
对于看似简单的搅拌机，要做好并不容易，何况还是这么大、要求又比较高的化工搅拌机呢！我们没敢有丝毫的放松，围绕该化工搅拌机的每个环节进行技术、工艺准备，全力以赴，做足细节。
1.不锈钢搅拌机动力头的选配：采用江苏省内品牌厂家的GKAF系列的减速机，安全系数达到2.0；
2.搅拌轴结构设计和关键工艺：
1）由上、下两端构成，上、下轴之间采用法兰连接，法兰与轴体之间设置三角筋板，保证刚度、强度、形位公差，面面俱到；
2）上轴不接触到介质，采用45#调质钢精车、精磨；
3）出于刚性的考虑，下轴采用不锈钢厚壁管，下轴的最下端是安装搅拌桨的连接部位，是受力最严苛的部位。为此，我们巧妙地在管体内壁均匀加设加强筋板条，与管体焊接。外表看似一样的整个管体，在受力最严苛的部位必须做到“有料”，隐蔽工程一定要做足文章。
3.搅拌桨的结构设计和关键工艺：
1）叶片取材于厚度16的316L不锈钢板，每一叶桨片采用数控编程的高压水刀切割下料；
2）桨片采用重型模具成型，确保桨片的形状满足流体力学的“易切入、高导流、大流量、低阻力”的节能要求；
3）成型桨片与桨叶毂体的组装和焊接，全部定位和装夹于重型平台式焊接工装上完成，由资深焊工，采用氩弧焊焊接工艺焊接成一个整体，保证搅拌桨的静平衡和动平衡性能。
4.其它细节：
1）机座主体取材于优质无缝管，而不是焊管或铸铁，避免焊管和铸铁机座的易开裂问题，罐体外部均匀分布加强筋；
2）桨叶毂与搅拌轴的连接采用细牙螺纹连接，螺纹旋向满足桨片受力之后“越拧越紧”的需要；
3）机座内轴承采用UCFS系列重型外球面带座轴承，强度好，通用性强，便于维护保养
4）上轴与减速机装配连接所使用的平键，采用调质钢制造的精密平键，确保连接强度。
回到前面所说的那句话，看似简单的搅拌机，的确不是那么简单的。而作为生产厂家这样做足细节的目的很简单，就是要确保产品质量，确保大型化工搅拌机在运行之中的高可靠性。
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