从公安部的药粉研磨机订单看粉体设备市场和发展
今年，随着公司推广的深入，我们的陶瓷研钵式研磨机的销量逐步上升，涉及的行业也逐步增多，但其中还是以制药、化工和大专科研院校运用居多，最近公安部某部门为了进行药物研究，也下单定了我们的TYM250型陶瓷研钵式药粉研磨机。
TYM250型陶瓷研钵式药粉研磨机是公司的专利产品，经过2年的推广和使用，目前在技术方面已经日益成熟，而根据客户的实际运用的反馈，2年中，我们从客户的体验度出发，其中刮板的增加就是对设计进行了更加人性化的考虑。而对于提升每次的研磨量的问题是我们目前正在进行的课题。通过2年多的市场反馈和实践，结合国内市场粉体设备的具体市场和行业情况，我们希望这个产品能有更好的改进。
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附：我国粉体设备发展现状和前景（转自中国粉体网）
一．我国粉体设备行业取得的成就
近年来，我国粉体加工设备有了新发展。超细粉碎和精细分级技术在微电子、高级陶瓷、高聚物基复合材料、新型建材、高级纸张、高档油漆涂料、精细化工、药品和保健品等应用领域的需求驱动下又有了新的进展。这一进展主要体现在设备结构的创新、单机处理能力、耐磨性、工艺配套、自动控制以及单位产品能耗等性能的改进。特别是从1995年至今，我国超细粉碎与精细分级技术及设备取得了明显的进展，具有自主知识产权或发明专利的超细粉碎技术和设备的数量较前10年显著增加。
随着入世后我国工业结构调整、加工业技术水平在整体上发生了明显的提升，超微粉碎设备在材料及矿物加工业中已显示出更大的优越性，各类新型化、高效化的超细粉碎设备层出不穷。如今我国粉体设备制造业经过几十年的开发，已经过引进、模仿、制造，而进入自我研发的新阶段。超细粉碎及分级设备（干法与湿法）都已达到世界同等水平或稍后一点，国外主要机型，国内都有制造企业。
现在普通粉体的超细加工技术水平上，国内外的差距在减小，国产设备基本上能够达到要求。特种超细粉碎与分级设备的开发受到设备企业的重视，广泛的应用大大地促进了超细粉碎与分级设备的销售市场。
二．我国粉体设备行业存在的问题
全 行业虽已取得了长足的进步，但制约粉体设备行业发展的瓶颈问题也显得日益突出,设备总体仍是品种不多，而且许多品种都是仿造派生的，而自主研发的太少；实用新型专利多,发明专利少。投入市场的老机型改良机型多，有独创的机型少。超细粉体的制备及分级的设备品种与档次尤其是自动控制，机电一体化方面与国外相比尚有差距，再者用于制造超细研磨设备的材料及制造工艺与国外也有一定的差距。
1.我国在粉体技术的研究方面较世界先进国家起步晚,设备研制也晚,基础差,起点低,引进消化后所生产的各类设备,质量难免良莠不齐,有些只是低水平的重复,甚至有些概念含混不清。企业自行起名，自行命名设备代号，导致一些厂商的产品广告及设备说明书，不但外行看不懂，内行也不明白,这是我国超细粉碎设备的一大突出问题。
2.设计投入人员少，研发不够；科研单位与高等院校技术投入太少，几乎是没有研究力量放在这方面。数量多但规模偏小，设备陈旧，缺乏竞争能力。收录在《全国粉体加工设备购销指南》（第二版）中的粉体加工设备企业就达1651家；其中生产"粉碎设备"类企业620余家，生产"分级设备"类企业420余家。纵观粉体设备行业，除少数几家规模较大的企业以外，大都很小。尤其是小企业因陋就简，土法上马，属于作坊式生产，无正规设计，无统一标准，生产过程无控制，优点不能充分发挥，欠缺不能克服，科技含量低，产品质量可想而知。且往往以互相压价求生存，造成行业经济效益低下，发展无后劲。老企业处于维持生产的状况，企业很难发展，尤其是资金投入及技术市场开发方面更显不足。
3.地域发展不平衡。有关专家证实，超细领域产学研单位，尤其是生产企业基本集中在长江三角洲和珠江三角洲，其它地区对这一高新材料的蓬勃兴起嗅觉不够灵敏。缺乏相应的国家标准、行业标准。粉体设备在中国的发展已经有几十年了，但目前我国还没有系列的粉体设备国家标准、行业标准，只有一些零星的与粉体设备相关的标准，而企业标准也良莠不齐，有的沿用机械标准，有的套用国外标准，缺乏统一的认识。这也是导致我国粉体设备行业无序竞争的一个重要原因。我国粉体设备行业急需立法。
三．我国粉体设备行业发展前景广阔
1.超微细粉体材料市场前景十分广阔。据专家预测，21世纪头十年全球超细粉体产品的市场需求量将以平均每年5.5%以上的速度增长,略高于同期的全球年平均经济增长率；随着高技术和新材料产业的发展壮大，传统产业进步和产品升级的步伐加快，相关应用领域对各类粉体、微粉和超微粉材料需求量逐渐增大，同时对粉体的物理性能各方面的要求提高，并且在节约能源、资源和保护环境方面更为严格。因此，粉体加工设备的市场潜力巨大。
2.国家产业政策支持力度大国扶持政策引导是行业发展的前提。现阶段，中国粉体设备发展遇上了良机：粉体工业--中国产经新闻报2001年2月21日报道："超微细粉体材料技术"已列入"十五"到2015年国家产业技术发展战略的重点产业技术发展方向。化工行业---"无机纳米及功能性材料生产"和"利用废轮胎颗粒制造改性沥青技术开发"列入了国务院最新公布的《产业结构调整指导目录》（征求意见稿），属第一类鼓励类发展项目医药行业---"超微粉碎技术"列入了《医药行业"十五规划》，重点推广应用"超微粉碎技术"列入了《中药行业"十五"规划》。
3.国家调整地区产业结构原料加工业向西部转移。国家为适应进入WTO之后产业结构调整，原料加工业特别是矿物资源和高能耗产品的加工逐渐移向西部。国家在基础设施（电子交通）等方面的投资，为资源加工东运提供了方便。矿产品的加工在西部资源开发中将占很大的比重，粉体加工技术大有用武之处。根据2001年深圳高交会统计，西部地区60%的招商项目属于资源加工。
4.资源可持续性发展粉体技术扮演重要角色。物质文明的进步，必将导致资源枯竭。可再生资源的利用开发，二次资源回收再生是解决全球性资源短缺现象的主要途径。在植物资源的开发利用和二次资源再生方面，都涉及到固体物料的处理加工，其中间和最终的产品仍将是粉体的形式而存在。粉体加工技术（粉碎分离）大有用武之处。
5.大好的经济发展形势为粉体设备铺垫了良好的市场。我国来料加工业的发展，需要大量设备与工业原料的供应和技术支持。作为以粉体状态的固体原料和粉体加工设备，将会从中受益。放眼世界，企业国际化将具有巨大的潜力。国外粉体设备进入中国市场的最佳途径是生产的本土化，这为中国粉体工业技术的提升带来机遇。
四．发展我国粉体设备的新思路
1.抓住西部发展超细产业的良机。西部开发是我国实现第三步战略目标中一个重要的战略性部署，它将给粉体行业提供了新的发展空间。如矿物加工、中草药开发等。超细材料中矿产品占绝大部分，而且加工过程能耗很高。这些决定了该行业的资源和能源依赖性。而我国西部地区矿产资源极为丰富，很多还是待开发的处女地，尤其西部地区水利发达,电子资源便宜。西部大开发在某种意义上可以说是资源大开发。这些正为西部发展超细产业提供了千载难逢的大好机会。西部有关方面应抓住这个良机，尽快提高对超细材料这个21世纪最尖端、前景最灿烂的高科技产品的认识，依托当地资源和能源优势进军超细领域。这样一来,既开发了西部，也发展了我国的粉体产业，起到一举两得的作用。
2.呼吁加速成立行业协会。中国粉体工业协会筹备委员会于1998年9月1日，由中国颗粒学会等20余家学术团体、工业协会和有关企事业单位发起成立至今5年多，尚未转正。为适应加入WTO后新的挑战，实现我国第三步战略目标，更快更好地发展中国粉体工业，建立健全代表中国粉体工业企业利益的行业组织--中国粉体工业协会是当务之急。协会成立后将起到牵线搭桥的作用，沟通各粉体行业，进行内部协调如产品价格、企业技术改造、规范技术专利市场和行业定标管理等，统筹整个粉体工业的发展，并集中资金重点发展一些高新技术，扶植国产设备，克服重复研究和盲目引进洋设备，杜绝不必要的浪费及低价倾销现象。建议实施发放"生产许可证"制度，制定行业规范，提高市场准入"门槛"。
3.调整粉体设备技术结构，加快技术进步与技术创新，推进技术与装备逐步实现现代化。加大科技投入，解决一批对粉体工业发展有重大影响的关键技术与装备现代化问题，提高设备及产品的创新能力促进新产品开发与老产品更新换代，实现产品高技术含量、高质量、高附加值。有计划、有目的地引进技术与装备，通过消化吸收、专利转让与创新工作，提高国产粉体设备的自主设计与开发能力，促进实现国产化，进一步缩小与国际先进水平的差距。有条件的企业建立技术开发中心，提高开发创新能力。
4.认准粉体设备研究方向。在世界粉体工业向精细化发展的同时,工业原料深加工技术在科学研究和工业生产中的重要作用,越来越充分地体现出来。美国、欧共体各国以及日本先从粉碎设备入手，逐渐扩展到超细分级、高均匀度混合、表面处理、纳米粉体制备等多个方面。粉体加工设备的大型化、多样化、节能化、自动化，也是国际粉体工业的发展趋势之一。目前，发达国家的超细粉碎分级设备研究已朝着亚微米超细粉碎和微米级精密分级的方向发展。专家指出，近年来粉碎分级设备主要表现在处理对象和产品微细化、微粉功能化、设备自动化、节能新工艺和新设备及低污染高硬度材料的应用等方面。"设备多样化、设计工艺个性化、规格系列化是粉体制备加工设备的重要发展方向。"超细粉体需求量的增大和粒度分布要求的提高要求开发高效、大型的超细粉碎设备和分级精度好、分级效率高的大型精细分级设备和相应的超细粉体加工工艺。
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