求提高找不足，现场会狠抓基础管理
今天，在车间员工忙着干活的时候，何总通知大家停下手里的工作，集中到装配区域开一个现场会，会上一方面总结了近期公司在产品销售、新品开发及生产任务方面的各个成绩，另一方面重点提出了目前管理、生产等方面存在的不足：
1、 现场管理方面：
（1）基础管理围绕“人-机-物-法-环”来抓，让大家对比来看看现在的生产装配区域，生产现场环境仍然存在“无序和乱”的问题；
（2）工艺人员和管理人员：针对形形色色的现场问题和基础管理问题，没有主动管理的意识；
2、产品成品方面：
（1）机架：上面的六个相同零件-定位限位板，有2块连起码的横平竖直都满足不了，非常随意，不规范；
（2）2台液压升降分散机：六个地脚的安装孔，有2~3个显然是与机架位置度存在差异而将安装孔扩大的，扩大的手法非常拙劣，这种影响外观质量的低级错误，说明我们员工的质量意识和工艺素养的不足；
（3）部分焊缝：外观质量非常低下，显然是工作态度不够认真导致的，因为其它焊缝就很漂亮；
3、生产方面：
（1）装配：操作工在装配螺钉的时候，依然采用扳手拧螺钉，很慢、工效低下，我们早就给装配工位配置了气源和气动扳手等工具，为什么不用这些高效率的工艺手段；
（2）定置管理和工作习惯：我们的员工在干活的时候，经常为了找一个工具或零件，到处走、到处找都找不到，浪费了很多的时间，说明定制管理工作开展的不到位，说明良好的工作习惯没有养成；
（3）不锈钢区域有一台专用的平口钳，外面和里面的积灰是非常的严重，就没有人对它进行整理、清扫、保洁、保养，说明我们的设备管理和保养工作做得非常的不到位；
何总在会上总结，目前公司在生产和管理方面仍然存在很多问题，特别是在生产任务繁忙的过程中，这些问题即会凸显，这和公司确立称为优秀公司的目标是不一致的，德国德国的工业品在世界享有盛誉成为品质的代名词，就是靠追求技术领先、工艺精细的极致，而这些正是我们所缺乏的，而在生产中确立这样的意识是首要之关键。
