偏心搅拌机的应用和安装设计要点
一、偏心搅拌机的应用：
搅拌机安装安装方式分类，可以分为上装式搅拌机、侧装式搅拌机、底部搅拌机和移动安装的搅拌机。其中上装式搅拌机又可以分为顶部中心安装、顶部偏心安装和顶部倾斜安装。
工业生产过程中偏心搅拌机主要应用于以下几种情况：
1、容器为玻璃钢、衬胶设备、衬耐酸砖的设备无法在容器内部加装挡板；
2、搅拌目的为粉末吸入、溶解的目的；
3、其它要求偏心搅拌的情况。
二、偏心搅拌机安装时的设计要点：
搅拌机偏心安装时的设计与立式顶部中心安装基本相同，但因偏心安装要注意以下几个方面的问题：
1、偏心距的选择：主要根据容器直径与桨叶直径的关系来确定。当桨叶直径较小，一般桨叶直径d≤0.35倍的容器直径D，即d≤0.35D时，搅拌机的偏心距s取容器直径D的0.25倍，即s=0.25D.当桨叶直径较大，一般桨叶直径d>0.35倍的容器直径D，即d>0.35D时，搅拌机的偏心距s取桨叶直径d的0.5倍，即s=0.5d.但是无论以上两种那种情况，叶轮外缘距釜壁的最小距离不应小于50mm。
2、偏心搅拌设计桨叶的选择：
偏心安装的搅拌机不宜选择径流型桨叶，应以轴流桨叶为主，以形成整个搅拌体系的混合效应；当多层搅拌桨叶组合应用时，下层桨叶根据搅拌目的的需要可以选择径流桨叶。
3、偏心搅拌时由于液面会形成旋涡，搅拌体系会产生一定的波动，通过观察电动机的电流稳定性就可以了解，所以在搅拌功率选择时要适当加大保险系数，但也不宜过大，总体来说功率消耗还是小于全挡板条件下的功率消耗。
4、偏心搅拌时的轴径计算：
偏心安装的搅拌机，在搅拌机运转过程中，整个搅拌体系是不均衡的，搅拌机的桨叶和搅拌轴所受到的液体冲击也不均衡，更加不稳定。所以搅拌轴的计算要充分考虑强度和刚度，并远离非安装区（临界转数的上下30％区域）。
5、偏心搅拌时可以加装底轴承，会使搅拌机运行更加平稳，增强可操作性。但是很多情况下不能加装底轴承，如上面说的容器为玻璃钢设备或其它不适宜加底轴承的情况，如物料中有固体颗粒等待。在这种情况下，搅拌机如果要求空运转或有液面通过时，可以在桨叶底部加装稳定环，来实现要求的应用情况。但稳定环因受力面积增大，承受偏心冲击的可能也更大，所以一定要将搅拌轴的强度和刚度计算好。偏心搅拌机的应用很多，特别是大型储罐（如直径8～10米以上），不适宜在罐壁加装挡板；或者容器太大，同一容器上部加装多台搅拌机的情况也应属于偏心搅拌的一种，只不过应用情况更加复杂而已。
（注：本文摘自网络资料，原作者王炎，中实三水科技整理）
【相关技术知识】
● 搅拌和混合
