节能轴流桨式搅拌机的特点和运用
作者：常州中实三水机械科技时间：2012-01-19 20:11
1、 概述
（1）节能型轴流桨：这是我公司的主要搅拌器型式，每一片桨叶都是一种在径向上内大外小形状呈、内陡外平呈扭曲形状，在搅拌器专业上被认为是一款从45度斜桨（平板桨叶）和船用螺旋桨的将其优点加以提炼和有机整合的搅拌桨型式。
（2）配置了以上描述的节能型轴流桨的搅拌机，就是本文所要阐述和介绍的节能型轴流桨式搅拌机。
（3）这种节能型轴流桨在运用中一般是搅拌罐体直径的1/3~1/2之间，搅拌桨旋转时利用桨叶的扭曲的形状向下轴向推动流体和介质，产生总体流向为轴向向下的流体运动，流体触底之后从内往外径向流动，流到罐壁改变流向往上流动，最后达到罐内的最高液位时被改变方向，随着中间向下流动的流体被拖入漩涡，从而形成这种有序流动的循环流状态，这种有序流动的循环流状态常常被专业上称作“层流”。
3、节能型轴流桨式搅拌机的组成和结构特点
以我公司重点推广应用的AB系列搅拌机为例进行介绍：
（1）搅拌机的组成：一般由电机、减速机、机座、自同心联轴器、轴承、密封座及密封圈（无密封要求时一般不设）、搅拌轴、桨叶（或搅拌器）等构成；
（2）结构特点：
可以按照模块化进行组合，适应性强，易于标准化进行配置；
采用机座和自同心联轴器，搅拌轴运转同心度高、稳定性好；
合理运用节能型轴流桨，根据罐体的具体结构需要配置单层或多层桨叶，能实现理想的搅拌工艺效果。
4、应用
（1）应用领域：凡是需要搅拌的领域，包括化工、冶金、医药、环保、生物、矿业、食品、水处理等领域，主要适合中低粘度流体的搅拌，粘度值以1000cp以下为最适合范围。
（2）功用细分：
使流体或介质搅拌混合均匀；
使固体颗粒物呈悬浮状态，避免固体物沉底堆积；
使固体物加速溶解，更快地成为溶液；
使气体扩散进入液体，加速渗透效果；
通过加速流体流动，增加流体粒子和粒子之间的接触机会，加快化学反应速度。
5、工业应用中的方案制定和选型设计
（1）功率和流量的计算和确定：运用参数化的计算机软件进行计算，按照搅拌要求确定搅拌流量和电机功率。经过多年的实际运用和检验，这套输入参数就可瞬间得出结果的参数化的计算机软件已经非常成熟可靠。
（2）桨叶层数的确定：
|
桨叶层数选配参照表
|
||||
|
序号
|
高径比
|
搅拌罐高度
|
搅拌罐外径
|
桨叶层数
|
|
1
|
1
|
m
|
m
|
1
|
|
2
|
2
|
2m
|
m
|
2
|
|
3
|
3
|
3m
|
m
|
3
|
|
4
|
n
|
nm
|
m
|
n
|
（3）桨叶轴的材料选择：
没有腐蚀性的工况，一般可以使用碳钢材质的桨叶轴；
弱碱工况，一般可以使用碳钢材质或304不锈钢的桨叶轴；
弱酸工况，一般可以使用304不锈钢的桨叶轴；
酸性较强的工况，一般可以使用316不锈钢的桨叶轴；
酸性很强的工况，一般可以使用四氟处理或钛材桨叶轴；
含有氯离子的酸碱工况，采用碳钢喷塑或玻璃钢材质的桨叶轴。
（4）密封设计：
一般密封要求：选择密封圈（O型密封圈或骨架油封）、填料密封即可；
高要求密封：选择合适的机械密封；
严格密封要求：选择磁传动密封结构。
（5）机械零件设计：由公司资深工程师确定。
