解决磁力传动化工搅拌机轴承在高温高压强酸条件下的技术方案
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【案例名称】解决磁力传动化工搅拌机轴承在高温高压强酸条件下的技术方案
【应用产品】磁力传动化学搅拌机
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签单时间：2012.5
客户简介：淮安CB化学主要生产各种外墙装饰和油漆涂料等产品。
案例说明：
淮安CB化学公司是我们的搅拌机产品的老客户和铁杆客户，至今我们已经合作了5个搅拌机项目。去年5月份，我们为CB化学第一次提供搅拌机产品，为CB化学公司定制一套CCA5.5型磁传动搅拌机的项目，用于取代原装的一套磁传动搅拌机。原来在外省购置的这台设备不能满足使用需要，主要原因是原装机的轴承正常使用1周内就全部腐蚀损坏导致机器瘫痪，原装机的设备厂家售后跟不上（问题反馈慢或无法解决）。
这套设备反应釜内最高压力达到4Mpa，最高温度达到200℃，反应釜内搅拌的物料是一种固液混合物，含强酸性，同时含一定浓度的氯离子。这套设备在使用中考验轴承的最大难度有3点：
1、轴承基材必须耐酸；
2、润滑必须耐高温或者无须润滑；
3、如果使用润滑脂，润滑脂不能对釜内物料造成污染。
按照客户的意愿，我们重新设计和制造一套磁传动化学搅拌机，一是解决轴承问题，二是解决高能耗问题。
1.轴承问题方面的应对方案：我们第一步采用的是陶瓷轴承的方案，但搅拌机正常运行1个月出现问题，拆机检查发现轴承内圈被撑破，经分析，原因很简单，不锈钢搅拌轴受热膨胀，陶瓷轴承内圈的伸缩性与不锈钢不同步，应用证实了陶瓷轴承的抗腐蚀性能很出色。第二步，我们采取改性不锈钢高温轴承，这款不锈钢高温轴承自带石墨润滑功能，正常使用寿命达到2~3个月，2~3个月的使用寿命当然是不理想的，探其原因，抗腐蚀能力尚可，主要还是润滑效果不够好的问题。近日，我们深入现场了解和调查，准备进一步采取改善措施，计划将正常使用寿命提高到：超过6个月。
附图：CCA5.5型高温磁传动化工搅拌机现场
2.功率消耗过高的应对方案：我们认真分析认识到：原装机之所以功率消耗高是因为它所配置的搅拌器是2层45度斜桨式的涡轮，熟悉搅拌机专业知识的都知道，涡轮搅拌桨是最耗能的搅拌器之一。找到症结，我们对症下药，我们采用的办法是：采用3层搅拌器，最上层用1层分散盘，下面2层用节能轴流桨，且这款节能桨是我公司独创的“经过刃化改型的节能桨”（点击查看该专利介绍） ，这是集切割分散效果、低耗大流量的搅拌混合效果于一身的节能式轴流桨，这种巧妙组合的方式，配置5.5kw完全满足需要，已经经历半年多的考验，比原装机配置的11kw降低了整整一半的功率配置和功率消耗。
